旋挖钻机工程施工中特别容易发生潜蚀,塌孔等现象,造成扩径、超方、泥浆含砂量高、沉渣层过厚等施工质量问题,甚至会发生局部坍塌或桩孔整体坍塌,进而埋钻等严重后果。在该地层施工最安全的方法是采用全护筒,但由于代价昂贵,很难在国内使用。在目前国内现有条件下,只能通过有效使用泥浆护壁和改进钻进操作方法等工艺手段,来防止事故发生,最大程度降低事故出现率,提高成孔合格率。
解决塌孔问题主要在于防止初始塌孔的形成,防止发生连续塌孔的恶性循环,即:解决塌孔主要在于防,而不是在于救。
1、合理调配泥浆,针对流塑地层的特点,需要配置高粘度,中等容重的泥浆进行护壁。
2、在钻头上设置通气孔,保证提钻过程中钻头上下泥浆流动,防止出现提钻过程中的真空现象;
3、保持泥浆液面高出地下水水面2~3m,可以通过加高护筒或在孔周围设置粘土坝来实现;
4、调整操作方式:控制泥浆液面,并在钻孔过程中始终保持距护筒上边缘30~40cm。(特别在提钻时)。钻至软土及砂层时:软土和砂土层为易塌孔地层,操作时要尽量注意减少对孔壁的冲刷和扰动,操作方法严格遵循“三慢”原则:即提、放钻及钻进转速慢,通过严格控制钻具的运动速度,来减少泥浆对孔壁的扰动,并为泥皮形成留足时间;地面观察:时刻关注泥浆液面,当发现泥浆液面突然下降且大量泡沬涌出时,可判断出现局部塌方,应立即停止钻进并保证在钻斗斗底打开的情况下,缓慢地提升钻头,防止因扰动而引起二次塌方;局部塌方事故处理:当发现有局部塌方时,继续向孔内注入泥浆同时提出钻头,用挖掘机向孔内倾倒足量粘土,然后下放钻头反转压实粘土,边压边反转,待稳定后再用前文所述方法钻进。
在操作的过程中要注意如下事项:在钻进过程中还应时刻注意泥浆液面,若发现有塌方迹象时应尽快采取相应措施;保持泥浆液面高度,勤加泥浆;在整个钻进过程中,提、放钻头一定要非常缓慢;注意钻机沉降情况,一旦发现异常立刻安排钻机离场,现场人员及时撤离。
随着国内基础建设热潮的兴起,大型工程项目陆续开工建设,施工工艺不断成熟,在这一背景下,工法技术的不断研发、推广,对于国内在高铁,高速公路,快轨,特大桥梁等大型工程建设项目会有一个很好的推动作用。


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